探針式流量計

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探針式流量計將傳感器插入管道中心，總壓孔對正流體的來流方向，總壓與靜壓之差即為管道中心的實測差壓，再由風洞標定曲線擬合出該點的標準差壓，根據標準差壓來計算流體的流量。同時還需用壓力變送器測出流體壓力，

一、產品概述：

ZW-TRB系列探針式流量計用于高溫過熱蒸汽的流量測量。該流量計采用事先標定好的，能感受總壓和靜壓的速度和溫度傳感器作為感受件，二次儀表采用可進行信號轉化處理，按一定運算公式計算、并將結果直接顯示的流量積算儀，其變送單元采用壓電轉化式壓力和壓差變送器。本實用新型與孔板流量計相比，測量范圍寬，精度高，不受流量大小變化的影響。無壓損，可節省大量能量。體積小，可靠性好，工作穩定，安裝維修方便。

二、工作原理：

ZW-TRB系列探針式流量計******的防堵技術還表現在其xj****的探頭結構，由于取壓孔僅置于削竹探頭末端的管道中心，管內沒有任何其他可移動電子組件及取壓元器件，并以16mm的總壓取壓孔和14mm的靜壓取壓孔完成理想的雙通式防堵塞方案。在與管道壁和檢測桿之間形成了極其穩定的差壓信號提取過程，保證了探針精準的測量。探針是根據動壓轉變靜壓工作原理，測頭迎流面的測孔測出流體的總壓，測頭后流面的孔測出流體的靜壓。根據伯努力方程可以得到測頭處流速與差壓有以下關系：     

V：測頭處流速，m/s

ΔΡ：探針式流量計流量計測出的差壓，Pa

ρ：被測介質密度，kg/m3

Kv：流量計系數

流量計的差壓，根據以下公式計算出流量：Q = αβγAV×3600

Q：流體以及流量，m3/h

α：流速分布系數

β：阻塞系數

γ：截面修正系數

A：管道公稱截面積，m2

V：測頭處流速，m/s

三、應用場合：

ZW-TRB系列探針式流量計廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、水處理、釀造等工業部門中各種液體、氣體、蒸氣流量的準確測量和計量。是傳統流量計的理想換代產品。

四、主要特點：

1、精度高。精度可達1%以上。由于其主要部件加工精度高，用萬分之三的標準儀器進行臺臺準確校準，避免了探針生產工藝誤差帶來的測量誤差，并選用高精度差壓變送器和壓力變送器，保證了每臺產品的高精度。清華大學這些高科技優勢，特別是臺臺校準系統，是孔板、渦街等流量計所不能實現的。

在大量程范圍內保持高精度，即在5%—100%額定流量范圍內均保持1%的測量精度。而孔板流量計在30%額定流量以下基本不能使用。

長時間保持高精度。探針流量計基本原理是將總、靜壓力通過探針孔和導壓管傳導至差壓、壓力傳感器內，只要探針孔不堵塞，即使有雜物、掛垢，仍能準確傳導壓力而不影響精度。因導壓管內介質不流動，雜物不易進去堵塞，所以能保持長時間的高精度。

2、適用范圍廣。一是適用介質范圍廣：可測水蒸汽（飽和、過熱）、空氣、煤氣、天然氣、各種化工物料氣、液、水、各種溶液、油等；介質溫度zui高充許650攝氏度、壓力zui高允許25Mpa。二是適用流量范圍廣：介質流量可測量0.1噸/時，大可測量5000噸/時。三是適用介質管道截面形狀范圍廣：該流量計對介質管道截面的幾何形狀無要求，如圓形、橢圓形、方形、長方形、菱形等均適用。

3、可靠性高。該流量計的所有電子元件均遠離所測介質和管道，只有不銹鋼探針在所測介質之中，可靠性很高。相比之下，渦街、電磁、超聲波等流量計，電子測量元件須***置于蒸汽等所測介質內或緊貼所測介質管道，工作條件惡劣。如有外界振動或介質溫度高、有雜質等，渦街流量計精度就會下降甚至無法工作。

4、無壓損。一次測量元件是10—20毫米直徑的探針，其截面積很小，幾乎無阻力，無壓力損失。而孔板流量計節流后壓力損失很大。

5、結構簡單、裝拆方便。該流量計只需在介質管道上打一個直徑30毫米小孔，在孔周焊一法蘭底座，其探針即可方便的通過緊、松螺栓進行裝、拆，檢修十分方便。

6、智能化。由數字式儀表直接顯示介質壓力、溫度、壓差、瞬時流量、累計流量等，并可通過計算機進行儲存、打印等處理。

五、技術參數：

1、規格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；

2、測量準確度：±6.0%；重復性：±0.1%；

3、范圍度：體積流量：10：1；質量流量：8：1；

4、工作壓力：均速管無提出功能型：≤20MPa；均速管可提出型：≤10MPa；

5、流體溫度：≤450℃；

6、介質粘度：≤30CP（相當于重油）；

六、主要部件：

1、探針按管道直徑定制，用法蘭安裝在管道上，由不銹鋼精加工而成，根據用戶提供的各種參數，在清華大學高精度風洞實驗室模擬吹風，獲得探針的特性曲線及數據庫，供計算使用。

2、流量積算儀是顯示測量結果的二次儀表。通過導線與各變送器及溫度計相連，其主板裝有高級CPU及計算程序軟件，可利用其顯示窗口和切換按鈕進行設置、校準和各參數的顯示。

3、差壓變送器  將探針的差壓信號轉換成4-20mADC的模擬電流信號。

4、壓力變送器  在氣體流量的測量中提供壓力補償。

5、溫度變送器  在氣體流量的測量中提供溫度補償。

6、直流電源   為壓力變送器、差壓變送器和熱電阻溫度計供電。

七、投運和維護：

投運前的準備工作：

1、傳感器安裝正確：

完成傳感器在管道上安裝后，投運前須***認真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴格不泄漏，插入深度恰當等。

2、儀表調校：

傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 （ 還可能有壓力變送器和溫度變送器）等。都須***經檢驗和調校后，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質的要求。例如被測空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經計算算出傳感器產生的差壓zui大值

△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測量范圍應調校為 0~0.6KPa, 對應輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應該按實時的流量范圍、差壓范圍、介質密度、溫度、壓力、流量運算要求等，事先編程組態輸入積算儀，務必使積算儀能正確運算和顯示流量。

3、儀表接線正確：

傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統，配套儀表的電源線，儀表之間的信號輸出與輸入線，控制與報警聯線等，在各個儀表的接線板 （ 又稱端子板） 上都有明確的標記，須***正確認別和選擇使用，投運前對儀表接線要反復檢查無誤。為了做好投運前的準備工作，除了認真閱讀《使用說明書》外, 還應該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料，遵從說明書的指導進行工作。

流量計的投運工作：

1、測量系統關閉：

投運準備工作已完成，被測介質充滿工藝管道流動，傳感器測量系統暫時處于關閉狀態，這時應使三閥組的平衡閥處于開啟狀態，高壓閥Pl和低壓閥P2處于關閉狀態。配套儀表處于供電狀態，預熱約15分鐘。

2、測量系統開啟：

儀表預熱后，開啟測量系統。在三閥組上打開Pl閥和P2閥，平衡閥仍處于開啟。這時，差壓變送器己充入被測介質 （ 氣體或液體 ），打開變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關閉。然后關閉三閥組上的平衡閥，變送器即進入差壓測量狀態。輸出與差壓△ P 對應的信號電流I△P從信號電流值（m A）可算出差壓△P 值 （KP a ）。流量積算儀也進入工作狀態, 顯示出被測介質流量。

如果上述工作均順利，流量計工作正常，投運工作便完成，交付生產使用。

八、傳感器的堵塞設計：

探針流量探頭的******設計******的擺脫了以往幾種均速探頭易堵塞、精度不高的特點，使得一次源的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新高度。

剛開機時，流體在管道靜壓作用下， 進入彎管，很快形成了壓力平衡的狀態。當壓力 平衡狀態形成以后，流體在彎管進口處遇到高壓， 繞道而行，不再進入彎管中。

探針式流量傳感器的高，低取壓孔實現本質防堵

一般情況下，灰塵、沙子和顆粒在渦街力的作用下，集中在探頭的后部。這就是為什么秋天的樹葉總是在背風的房子后面的原因。探頭的******防堵設計，再加上重力作用的自然下落，阻止了顆粒的進入，這種設計從本質上防止了堵塞并且能產生一個非常穩定的低壓信號。

連續工作的探針從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，仍要注意防堵：

1、當引壓管泄漏，探頭高壓平衡去遭到破壞，雜質中直徑較小的顆粒就有可能進入取壓孔。

2、當管道處于停產時，由于分子的布郎運動，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔。

3、系統頻繁開停機，在高壓區形成的瞬間，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔,日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。

4、介質中含有大量藻類生物，或者含有纖維狀的物質，也有可能造成探頭的堵塞。

九、配套方案選擇：

1、是根據測量介質和用戶使用的管道內徑、工作溫度、工作壓力及流量變化設計生產。 

2、ZW-3051/1151DP系列差壓變送器或其它型號的差壓變送器。

3、ZW-308系列壓力變送器或其它型號的壓力變送器。

4、溫度變送器或其它型號的溫度變送器。

5、ZW-XMJA系列流量積算儀或其它型號的流量積算儀。

6、以此組成的智能型均速管流量計，可帶溫壓補償，并能顯示瞬時流量、累計流量、管道內介質溫度、管道內介質壓力及差壓等值，備有通訊接口和4～20MA輸出。

十、裝置成套性：

1、均速管流量傳感器 1臺；

2、均速管流量傳感器使用說明書 1份；

3、合格證 1份；

4、配套的變送器儀表及說明書和合格證（可由用戶自行定購）。

十一、產品維護說明：

流量傳感器應在工藝管道大修時進行定期清洗，清洗的辦法很多，例如用氣源吹除檢測管內積存污穢；用煤油和軟絲刷洗凈，使各取壓孔保持通暢。可能產生故障的原因及清除辦法 ：序號 故障現象 產生的原因 清除辦法。

1、無差壓信號輸出 ：高低壓閥未打開 ，打開高低壓閥。

2、高低壓平衡閥未旋緊：旋緊平衡閥。

3、差壓信號輸出過小：導壓系統有泄漏現象；認真查找，排除泄露。

4、二次表量程選配不當：調小差壓變送器上限值。

5、差壓信號輸出過大：二次表量程選配不當，調大差壓變送器上限值，背壓孔堵塞，清洗均速管，排除堵塞。

十二、使用注意事項：

1、被測流體應充滿管道且流動穩定。

2、被測的流體應當是單相的，其相態不變，對于成分復雜的流體須與單一成分的流體類似時方能使用。

3、被測流體在實際工況下的ReD應大于3×104。

4、應保證傳感器前后直管段長度的要求。

5、管道內徑大于100㎜為好。

6、在傳感器前2D的管道內表面上，應清潔光滑。

十三、選型編碼：

十四、設計選用及訂貨須知事項：  

1、被測介質名稱； 

2、***大、常用、流量范圍（m3/h）； 

3、工作壓力（Mpa）、工作溫度（℃） 、上限壓力（Mpa）、上下限溫度（℃）；

4、介質密度、粘度； 

5、管道材質、內徑、外徑； 

6、現場管道敷設情況和局部阻力件形式。

7、您需要中偉測控的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號或由我公司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。

8、如有特殊要示，請與我公司銷售部聯系。 

售后服務承諾：

1、從合同簽訂之日起，我中偉公司對所提供的產品提供免費保養及維護服務,承諾終生維修服務；

2、江蘇中偉測控儀表有限公司的銷售經理將定期與客戶聯系，了解產品的使用情況，并解決客戶使用過程中產生的問題，無償提供技術支持；

3、保修期內出現人為的損壞，我公司負責進行維修，并收取由此產生的維修費用；

4、產品出現質量問題或對產品不滿意，用戶可以無條件的選擇退換貨，中偉測控不收取任何的手續費，出現質量問題，承擔來回的運費。